數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點:
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性,在適當的加工條件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)。
數控銑床加工刀具的選擇
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。K類合金用于加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。目前我國的加工中心采用TSG工具系統,其刀柄有直柄(三種規格)和錐柄(四種規格)兩種,共包括16種不同用途的刀柄。
調整銑頭速度的方法有哪些?
銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。